如何控制磨粉機(jī)設(shè)備工作狀態(tài)與噪聲

     磨粉機(jī)設(shè)備工作狀態(tài)與噪聲

    曾有大量的研究探討如何反應(yīng)粉碎機(jī)的工作狀態(tài)，也提出了很多檢測狀態(tài)的參數(shù)。然而在工藝上能實施檢測的主要有磨機(jī)的功率、噪聲振動等。經(jīng)研究表明，磨粉機(jī)工作票雄黃太檢測僅由單一信號是不行的。至少需要磨粉機(jī)功率和噪聲信號的配合才能較為真實的反應(yīng)器工作狀態(tài)。 磨粉機(jī)發(fā)出的噪聲是賤內(nèi)介質(zhì)沖擊和膜材筒壁以及與物料之間相互作用是發(fā)出來的。噪聲特性與介質(zhì)的多少、介質(zhì)運動狀態(tài)有關(guān)與筒體及襯板的集合尺寸和材料的聲學(xué)特性有關(guān)。

    介質(zhì)沖擊筒體的噪聲傳播途徑有兩條直接沖擊筒體處向外輻射和整個筒體表面的向外輻射。 雷蒙磨粉機(jī)磨輥軸承間隙不合適磨粉機(jī)配備的新軸承22315CK間隙為0.065—0.090 mm,裝到磨輥上必須調(diào)整間隙達(dá)到0.030—0.045 mm否則軸承間隙過大磨輥受力時產(chǎn)生徑向跳動從而使磨粉機(jī)振動。光輥還會出現(xiàn)噪聲這樣不但影響本道的剝刮率和取粉率影響整個工 藝效果嚴(yán)重者會損壞磨粉機(jī)。

     雷蒙磨粉機(jī)在使用過程中會出現(xiàn)不同程度的噪聲由于設(shè)備在長時間的使用過程中用戶對設(shè)備的各部件缺乏維護(hù)和保養(yǎng)，導(dǎo)致設(shè)備的某 些零部件出現(xiàn)松動或損壞造成不同程度的震動和噪音

    下面為大家具體分析一下磨粉設(shè)備發(fā)出劇烈的噪音和處理辦法

  一、齒輪嚴(yán)重磨損一MDDK磨粉機(jī)的齒輪潤滑非常重要

要經(jīng)常檢查其油位.簡單的辦法將油箱的加油孔打開用手電筒查看油箱上蓋三 角處是否往下滴油如不滴油則油位太低長時間運行可能導(dǎo)致齒輪表面被磨損如油像瀑布般則油加的太多油外溢污染磨粉機(jī)如油 一滴一滴往下滴則合適如齒輪表面已被磨損齒輪嚙合處受力不均磨粉機(jī)出現(xiàn)噪聲和振動.解決的辦法是將一對齒輪拆下將磨損齒面修復(fù) 平整反過1800安裝。這樣磨粉機(jī)空載時有噪聲和輕微振動但在負(fù)載時運轉(zhuǎn)平穩(wěn) 

二、砂輥老化

有些廠家后路砂輥已亮如鏡面完全是硬對硬擠壓的過程其取粉率太低.如果軋距太緊料位調(diào)整不好料層薄同樣也 會產(chǎn)生噪聲和振動. 

三、粉磨物料未篩凈

含粉過高，心磨物料未篩凈率一般為15%^_20%的范圍內(nèi)，低于此范圍則出現(xiàn)篩枯現(xiàn)象，影響面粉粉色+若未篩凈率高 過此標(biāo)準(zhǔn)，粉未及時篩出，增加了雷蒙磨粉機(jī)的負(fù)擔(dān)。特別使中、后路心磨來料不純，流量加大，軋距太松取粉率低好粉后推軋距太緊在 研磨的瞬間細(xì)小顆粒被壓實而形成具有一定抗力的粉片層阻止兩磨輥繼續(xù)靠近磨輥之間失去顆粒碾碎時的緩沖，加之來料不純喂料不均 磨粉機(jī)時而發(fā)出刺耳的噪聲和振動，嚴(yán)重時還出現(xiàn)纏輥。

四、設(shè)備的輥套松動，物料粘在輥套刮不下來。導(dǎo)致磨粉機(jī)振動，出現(xiàn)這種情況會嚴(yán)收到重影。